로고

K&C기계재료상사
로그인 회원가입
  • 자유게시판
  • 자유게시판

    انواع نبشی کشی ساختمان

    페이지 정보

    profile_image
    작성자 Jai
    댓글 0건 조회 6회 작성일 24-08-24 01:27

    본문

    ۱. ناودانی ساده
    این محصول رایج‌ترین نوع ناودانی با ارتفاع ۳۰ تا ۴۰۰ میلی‌متر و ابعاد ۸ تا پیوان ۱۶ سانتی‌متر است که به صورت عمده در ساخت پل‌های باربر استفاده می‌شود.

    ۲. ناودانی مشبک
    این نوع ناودانی از متریال گالوانیزه و به شکل سرد و گرم تولید می‌شود. از جمله کاربردهای ناودانی مشبک می‌توان به استفاده در ساختمان‌های فولادی و کاربرد تزئینی اشاره کرد.

    ورق‌های سیاه تولید شده در فولاد کاویان اهواز، علاوه بر کیفیت برتر، دارای قیمت مناسبی نیز هستند (قیمت ورق سیاه کاویان). برای خرید ناودانی این محصولات، می‌توانید از طریق سایت اصفهان آهن سفارش دهید و اقدام به پرداخت اینترنتی نمایید.

    شناخت انواع استانداردهای ناودانی
    مزیت و ویژگی‌ ناودانی
    استفاده از انواع استانداردهای ناودانی باعث شده تا این محصول ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فردی داشته باشد که شامل موارد زیر هستند:

    ورق‌های سیاه که دارای ضخامت ۲.۲ میلی متر هستند، تنها با عرض رول ۶۰۰ و صفحه برش خورده ۱۲۵۰ در بازار موجود است. این در حالی است که ورق‌های ۲.۳۵ نیز با همین ابعاد به بازار ارائه می‌شوند. ورق‌های سیاه ۲.۵ میلی متری را قیمت ورق گالوانیزه امروز نیز با عرض ۱۰۰۰ و طول ۲۰۰۰ به صورت برش خورده تولید می‌شود. ورق‌های ۲.۸ میلی متری را نیز تنها به صورت رولی و با عرض ۱۰۰۰ قابل تهیه هستند. ورق‌های سه میل برش خورده با عرضی بین ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ و طول ۲ تا ۶ هزار به بازار ارائه می‌شوند. این در حالی است که همین ضخامت را اگر بخواهید به صورت رولی تهیه کنید، عرضی بیشتر از ۱۵۰۰ میل به شما ارائه نخواهد شد. ورق‌های ۴ میل نیز اندازه‌هایی در همین حدود دارند. به طور کلی می‌توان گفت اندازه‌های عرض بین قيمت نبشی ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ شایع‌ترین اندازه برای ورق‌های سیاه هستند. همه این‌ها در حالی است که طول عمده این ورق‌ها گاه به ۶۰۰۰ میلی متر نیز می‌رسد. در ادامه نمونه جدولی برای ابعاد ورق سیاه به شما ارائه می دهیم:

    جمع بندی انواع شمش های فولادی
    به طور کلی در این مقاله به مبحث شناخت برخی از انواع شمش پرداخته شد. شمش فولادی یکی از پرکاربردترین انواع آن‌ها است و سهم به‌سزایی در صنعت و تجارت دارد.
    در این مقاله همچنین فرآیند تولید شمش فولادی از طریق دو روش کوره بلند و قوس الکتریکی مورد بررسی قرار گرفت. در ادامه نیز به انواع شمش فولادی شامل شمش بیلت، شمش بلوم و شمش اسلب ونیز فرآیند تولید آن‌ها اشاره‌ای مختصر شد. شمش مورد بررسی دیگر، شمش قلع بود که به خاطر دارا بودن خاصیت ضد اکسید شدن در اکثر ترکیبات آلیاژی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شمش مهم و پرمصرف دیگر که معرفی شد، شمش نسوز بود. که به خاطر داشتن نقطه ذوب بالا در صنایع مهم و بزرگی مانند خورو سازی و ساختمان سازی مصارف زیادی دارد.

    سایز نبشی کشی ساختمان چگونه انجام می‌شود؟
    فاصله نبشی کشی دیوار چگونه محاسبه خواهد شد؟
    قيمت نبشی کشی دیوارهای داخلی چگونه شکل خواهد گرفت؟

    روش کوره ذوب القایی (IMF)
    در این روش تولید شمش فولادی از یک میدان مغناطیسی برای ذوب کردن ضایعات استفاده می‌شود. برای این منظور سیم‌پیچ القایی موجود در اطراف کوره، با برقراری جریان الکتریسیته با فرکانس بالا، میدان مغناطیسی ایجاد کرده و به این ترتیب باعث تولید حرارت و گرما قيمت نبشی می‌شود. نتیجه‌ی برقراری این حرارت و گرما ذوب فلزات است.

    کشور ما از لحاظ تولید فولاد در رتبه‌ی اول خاورمیانه و رتبه‌ی دهم جهان قرار دارد. البته آمارها نشان می‌دهند که تا سال ۱۴۰۴ رتبه‌ی ایران به هفتم جهان ارتقا می‌یابد. تا ماه دی سال ۱۴۰۰ در مجموع ۲۳ میلیون و ۲۰۹ هزار تن فولاد میانی در کشور تولید شد که قیمت روز ورق گالوانیزه از این عدد حدود ۱۳.۷۴۶ میلیون تن مربوط به بلیت و بلوم و ۹.۴۶۳ میلیون تن آن مربوط به اسلب است.

    댓글목록

    등록된 댓글이 없습니다.

    QUICK
    MENU

    회사소개

    사업영역

    제품소개

    온라인문의

    공지사항

    질문과답변

    유튜브동영상

    갤러리